Commandes, opérations et machines enchaînées sur une seule ligne ; l’état de la production d’un coup d’œil.
Vue de démonstration · données simulées — la visibilité réelle dépend des autorisations d’usine et du périmètre déployéL’étiquette de statut de chaque étape vient du catalogue des capacités, pas de cette page ; ce que chaque étape produit est détaillé résultat par résultat sur la page solutions.
L’espace de gestion de production sur tablette : commandes, étapes, personnel, équipements et exigences de production se traitent au même endroit, utilisable en se déplaçant dans l’atelier.
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Le travail à la pièce et les règlements se font dans le navigateur : tenir les tarifs à la pièce, régler commande par commande, établir l’état des salaires de l’usine ; les commandes et la gestion de production se trouvent sur la tablette de gestion de production.
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L’ouvrier se connecte par code ouvrier, sans mot de passe ; choisir l’étape, saisir la quantité, confirmer : la déclaration tient en trois actions.
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L’écran de poste rafraîchit en temps réel la file des étapes : tâche en cours, avancement et commande suivante sur une même vue.
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Les quatre images sont des captures de l’interface réelle, avec des données de notre usine de démonstration — pas des maquettes.
Voir les cinq entrées par rôle en détail →
Installé à côté de la machine de pulvérisation, il remplace un dosage réglé au jugé : les paramètres sont choisis dans une recette sur le terminal puis maintenus, et chaque passage conserve la consigne et les données de fonctionnement réelles, ensuite remontées vers la plateforme pour vérification.
Le raccordement à votre machine de pulvérisation dépend du modèle, du mode de commande et du câblage sur place ; cela s’évalue machine par machine et ne se suppose jamais.
Le matériel est facturé à l’unité et n’est inclus dans aucune version logicielle ; la quantité et le modèle sont précisés à la validation du projet.
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Il se raccorde aux compteurs et aux circuits déjà en place et relève la consommation d’électricité et de gaz à intervalle fixe. Il ne modifie rien sur votre machine et se contente de lire à côté ; les relevés servent à regarder et à comparer et n’entrent dans aucune décision de production.
Le raccordement dépend du modèle de compteur, des conditions d’alimentation et de la place dans l’armoire ; le périmètre est donné après une évaluation sur site, pas avant.
Le matériel est facturé à l’unité et n’est inclus dans aucune version logicielle ; la quantité et le modèle sont précisés à la validation du projet.
En savoir plus →FLUX D’ÉVÉNEMENTS
Étape · Planification
Étape · Réception d’opération
Étape · Confirmation à la pièce
Étape · Confirmation à la pièce
Pour les usines qui veulent d’abord faire tourner commandes, déclarations d’atelier et travail à la pièce
Pour les usines qui veulent des écrans de poste et une vue d’analyse en lecture seule
Pour les usines qui veulent raccorder leurs équipements de pulvérisation à la plateforme
Pour les entreprises qui souhaitent relier leurs équipements numériques existants au flux de production
Aucun montant n’est indiqué ici. Le comparatif ligne par ligne se trouve sur la page de comparaison des offres, et le devis réel est arrêté séparément selon la taille de l’usine et le périmètre de mise en œuvre.
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